Vídeo
Descripció general
La màquina automàtica de tapatge d'ampolles TP-TGXG-200 s'utilitza per cargolar automàticament els taps d'ampolles.S'aplica àmpliament a la indústria alimentària, farmacèutica, química, etc.No hi ha límit en la forma, el material, la mida de les ampolles normals i els taps de rosca.El tipus de tapa continu fa que TP-TGXG-200 s'adapti a diverses velocitats de línia d'embalatge.Aquesta màquina realment té múltiples propòsits, que s'aplica àmpliament i és fàcil d'operar.En comparació amb el tipus de treball intermitent tradicional, TP-TGXG-200 és més d'alta eficiència, una pressió més estreta i causa menys danys als taps.
Aplicació
La tapadora automàtica es pot utilitzar en ampolles amb taps de rosca de diferents mides, formes i materials.
A. Mida de l'ampolla
És adequat per a ampolles de 20-120 mm de diàmetre i 60-180 mm d'alçada.Però també es pot personalitzar amb una mida d'ampolla adequada més enllà d'aquest rang.
B. Forma d'ampolla
La màquina de tapa automàtica es pot aplicar en diverses formes, com ara quadrada rodona o forma complicada.
C. Material de l'ampolla i el tap
Sigui quin sigui el plàstic o el metall de vidre, la màquina automàtica de tapatge pot gestionar-los tots.
D. Tipus de tap de rosca
La màquina de tapatge automàtica pot cargolar tot tipus de taps de rosca, com ara bomba, esprai, tap, etc.
E. Indústria
La màquina de tapa automàtica pot unir-se a tot tipus d'indústries, independentment de la línia d'embalatge de pols, líquids, grànuls o l'alimentació, la medicina, la química o qualsevol altra indústria.Allà on hi hagi taps de rosca, hi ha una màquina de tapar automàtic per treballar.
Procés de construcció i treball
Consisteix en una màquina de taponar i un alimentador de taps.
1. Alimentador de taps
2. Col·locació del tap
3. Separador d'ampolles
4. Tap de rodes
5. Cinturó de fixació d'ampolles
6. Cinta transportadora d'ampolles
Els següents són el procés de treball
Característiques
■ Molt utilitzat en ampolles i taps de diferents formes i materials.
■ Control PLC i pantalla tàctil, fàcil d'operar.
■ Fàcil operació i fàcil ajust, estalvia molta més font humana i cost de temps.
■ Velocitat alta i ajustable, adequada per a tot tipus de línies d'embalatge.
■ Rendiment estable i alta precisió.
■ La funció d'arrencada amb un botó ofereix molta comoditat.
■ El disseny detallat fa que la màquina sigui més humanitzada i intel·ligent.
■ Bona relació amb les perspectives de la màquina, disseny i aspecte d'alt nivell.
■ El cos de la màquina està fet de SUS 304, compleix amb l'estàndard GMP.
■ Totes les peces de contacte amb ampolla i tapes estan fetes de material de seguretat per a aliments.
■ Pantalla digital per mostrar la mida de l'ampolla diferent, que serà convenient per canviar l'ampolla (opció).
■ Sensor optrònic per retirar les ampolles amb tapa d'error (Opció).
■ Dispositiu d'elevació escalonat per introduir tapes automàticament.
■ La part que cau la tapa pot eliminar les tapes d'error (amb bufat d'aire i mesura de pes).
■ El cinturó per pressionar les tapes està inclinat, de manera que pot ajustar la tapa al lloc correcte i després pressionar.
Intel · ligent
Utilitzeu el principi d'equilibri central diferent a dos costats de la tapa, només es pot moure la tapa de direcció correcta cap amunt.La tapa en direcció equivocada caurà automàticament.
Després que la cinta transportadora porti els taps a la part superior, el bufador bufa els taps a la pista del tap.
El sensor de tapes d'error pot detectar fàcilment les tapes invertides.L'eliminador automàtic de tapes d'error i el sensor d'ampolla, aconsegueixen el bon efecte de tapa
El separador d'ampolles separarà les ampolles entre si ajustant la velocitat de moviment de les ampolles a la seva posició.Les ampolles rodones normalment necessiten un separador, i les ampolles quadrades necessiten dos separadors oposats.
El dispositiu de detecció de manca de tap controla l'execució i l'aturada automàtica de l'alimentació de taps.Hi ha dos sensors a dos costats de la pista de tapa, un per comprovar si la pista està plena de tapes, l'altre per comprovar si la pista està buida.
Eficient
La velocitat màxima del transportador d'ampolles i de l'alimentador de taps pot arribar als 100 bpm, la qual cosa fa que la màquina sigui alta per adaptar-se a diverses línies d'embalatge.
Tres parells de rodes es desplacen ràpidament.Cada parell té la funció específica.El primer parell pot girar a l'inrevés per dificultar la col·locació dels taps en la seva posició correcta.Però poden fer que els taps giren cap avall per arribar ràpidament a una posició adequada juntament amb les rodes del segon parell quan el tap és normal.Els tercers parells s'ajusten lleugerament per ajustar la tapa, de manera que la seva velocitat és més lenta entre totes les rodes.
Convenient
En comparació amb l'ajust de la roda manual d'altres proveïdors, un botó per pujar o baixar tot el dispositiu de tapa és molt més convenient.
S'utilitzen quatre interruptors d'esquerra a dreta per ajustar la velocitat del transportador d'ampolles, la pinça de l'ampolla, la pujada de la tapa i la separació de l'ampolla.El dial pot guiar l'operador per assolir fàcilment la velocitat adequada per a cada tipus de paquet.
Rodes manuals per canviar fàcilment la distància entre dos cinturons de pinça d'ampolla.Hi ha dues rodes als dos extrems de la corretja de subjecció.El dial porta l'operador a arribar a la posició correcta amb precisió quan es canvia la mida de l'ampolla.
Interruptors per ajustar la distància entre les rodes de tapa i els taps.Com més a prop sigui la distància, més ajustada serà la tapa.El dial ajuda l'operador a trobar la distància més adequada i convenient.
Fàcil d'operar
Control PLC i pantalla tàctil amb un programa d'operació senzill, fa que el treball sigui més fàcil i eficient.
Botó d'emergència per aturar la màquina alhora en un moment urgent, cosa que manté l'operador segur.
| Tapadora d'ampolles TP-TGXG-200 | |||
| Capacitat | 50-120 ampolles/min | Dimensió | 2100 * 900 * 1800 mm |
| Diàmetre de les ampolles | Φ22-120mm (personalitzat segons el requisit) | Alçada de les ampolles | 60-280 mm (personalitzat segons el requisit) |
| Mida de la tapa | Φ15-120 mm | Pes net | 350 kg |
| Tarifa qualificada | ≥99% | Poder | 1300W |
| Matrial | Acer inoxidable 304 | Voltatge | 220V/50-60Hz (o personalitzat) |
| No. | Nom | Origen | Marca |
| 1 | Inversor | Taiwan | Delta |
| 2 | Pantalla tàctil | Xina | TouchWin |
| 3 | Sensor optrònic | Corea | Autòniques |
| 4 | CPU | US | ATMEL |
| 5 | Xip d'interfície | US | MEX |
| 6 | Cinturó de premsa | Xangai |
|
| 7 | Motor Sèrie | Taiwan | TALIKE/GPG |
| 8 | Marc SS 304 | Xangai | BaoSteel |
La màquina de tapa automàtica pot funcionar amb una màquina d'ompliment i una màquina etiquetadora per formar una línia d'embalatge.
A. Desxifrador d'ampolles + farcit de barrena + màquina automàtica de tapat + màquina de segellat de làmines.
B. Desxifrador d'ampolles + farciment de barrena + màquina de tapar automàtic + màquina de segellat de làmines + màquina d'etiquetatge
ACCESSORIS en Caixa
■ Manual d'instruccions
■ Esquema elèctric i esquema de connexió
■ Guia de funcionament de seguretat
■ Un conjunt de peces de desgast
■ Eines de manteniment
■ Llista de configuració (origen, model, especificacions, preu)
1. Instal·lació d'elevador de taps i sistema de col·locació de taps.
(1) Instal·lació del sensor d'ordenació i detecció de taps.
L'elevador de taps i el sistema de col·locació estan separats abans de l'enviament, si us plau, instal·leu el sistema d'ordenació i col·locació de taps a la màquina de tapatge abans de fer funcionar la màquina.Connecteu el sistema tal com es mostra a les imatges següents:
Manca sensor d'inspecció del tap (aturada de la màquina)
a.Connecteu la tapa per col·locar la pista i la rampa amb el cargol de muntatge.
b.Connecteu el cable del motor amb l'endoll al costat dret del tauler de control.
c.Connecteu el sensor d'inspecció de la tapa completa amb l'amplificador del sensor 1.
d.Connecteu el sensor d'inspecció de la tapa de manca amb l'amplificador del sensor 2.
Ajusteu l'angle de la cadena d'escalada de la tapa: l'angle de la cadena d'escalada de la tapa s'ha ajustat segons la tapa de mostra que heu proporcionat abans de l'enviament.Si cal canviar les especificacions de la tapa (només canvieu la mida, sense canviar el tipus de tapa), ajusteu l'angle de la cadena d'escalada de la tapa mitjançant el cargol d'ajust de l'angle fins que la cadena només pugui transportar taps que es recolzen a la cadena amb la part superior. .Indicació de la següent manera:
La tapa a l'estat A és la direcció correcta quan la cadena puja els taps.
La tapa a l'estat B caurà al dipòsit automàticament si la cadena està en un angle adequat.
(2) Ajusteu el sistema de caiguda del tap (canal)
L'angle de caiguda i l'espai ja s'han establert segons la mostra proporcionada.Normalment, si no hi ha cap altra especificació nova d'ampolla o tap, la configuració no s'ha d'ajustar.I si hi ha més especificacions que 1 especificació d'ampolla o tap, el client ha d'enumerar l'article al contracte o el seu adjunt per assegurar-se que la fàbrica deixi espai suficient per a més modificacions.El mètode d'ajust és el següent:
Ajusteu l'alçada del sistema de caiguda de la tapa: deixeu anar el cargol de muntatge abans de girar la roda del mànec 1.
El cargol d'ajust pot ajustar l'alçada de l'espai del canal.
La roda del mànec 2 (a dos costats) pot ajustar l'amplada de l'espai del canal.
(3) Ajust de la part de pressió del tap
La tapa cobrirà automàticament la boca de l'ampolla des del tobogan quan l'ampolla s'alimenti a la zona de la part de pressió de la tapa.La part de premsat de taps també es pot ajustar a causa de l'alçada de les ampolles i taps.Afectarà el rendiment de la tapa si la pressió sobre la tapa no és adequada.Si la posició de la peça de premsa del tap és massa alta, el rendiment de premsa es veurà influenciat.I si la posició és massa baixa, el tap o l'ampolla es farà malbé.Normalment, l'alçada de la part de pressió de la tapa s'ha ajustat abans de l'enviament.Si l'usuari necessita ajustar l'alçada, el mètode d'ajust és el següent:
Si us plau, deixeu anar el cargol de muntatge abans d'ajustar l'alçada de la part de pressió de la tapa.
Hi ha una altra peça que pressiona la tapa amb la màquina per adaptar-se a l'ampolla més petita, la manera de canviar-la es mostra al vídeo.
(4).Ajust de la pressió de l'aire per bufar la tapa al canal.
2. Ajust de l'alçada de les parts principals en conjunt.
L'alçada de les peces principals, com ara l'estructura de fixació de l'ampolla, la roda giratòria elàstica de la geniva, la peça de pressió del tap es pot ajustar en conjunt mitjançant l'elevador de la màquina.El botó de control de l'ascensor de la màquina es troba a la part dreta del tauler de control.L'usuari ha de deixar anar el cargol de muntatge dels dos pilars de suport abans d'iniciar l'ascensor de la màquina.
ø significa avall i ø significa amunt.Per assegurar-se que la posició de les rodes giratòries coincideix amb les tapes.Si us plau, apagueu l'alimentació de l'ascensor i fixeu el cargol de muntatge després de l'ajust.
Observació: Si us plau, premeu l'interruptor de l'elevador (verd) tot el temps fins a obtenir la posició correcta.La velocitat de l'ascensor és molt lenta, si us plau, espereu amb paciència.
3. Ajusteu la roda giratòria elàstica de la geniva (tres parells de rodes giratòries)
L'alçada de la roda giratòria s'ajusta mitjançant l'elevador de la màquina.
L'amplada del parell de rodes giratòries s'ajusta segons el diàmetre de la tapa.
Normalment, la distància entre un parell de rodes és 2-3 mm menys que el diàmetre de la tapa.L'operador pot ajustar l'amplada de la roda giratòria mitjançant la roda de mànec B. (cada roda de mànec pot ajustar la roda de rotació relativa).
Si us plau, deixeu anar el cargol de muntatge abans d'ajustar la roda de mànec B.
4. Ajust de l'estructura de fixació de l'ampolla.
La posició fixa de l'ampolla es pot ajustar ajustant la posició de l'estructura fixa i l'eix d'enllaç.Si la posició fixa és massa baixa a l'ampolla, l'ampolla es pot posar fàcilment durant l'alimentació o la tapa.Per contra, si la posició fixa és massa alta a l'ampolla, pertorbarà el bon funcionament de les rodes giratòries.Assegureu-vos que la línia central de les estructures de fixació del transportador i de les ampolles estiguin a la mateixa línia després de l'ajust.
Girar la roda del mànec A (per girar el mànec amb 2 mans juntes) per ajustar la distància entre el cinturó de fixació de l'ampolla.Així, l'estructura podria fixar bé l'ampolla durant el procés de premsat.
L'alçada del cinturó de fixació de l'ampolla sol ajustar-se mitjançant l'elevador de la màquina.
(Precaució: l'operador pot ajustar l'alçada del cinturó de fixació de l'ampolla en un microscopi després de deixar anar el cargol de muntatge de l'eix de 4 enllaços.)
Si l'operador necessita moure el cinturó de fixació en un rang gran, ajusteu la posició del cinturó després d'afluixar el cargol 1 i el cargol 2 junts, i si l'operador necessita ajustar l'alçada del cinturó en un rang petit, solteu només el cargol 1 i gireu el botó d'ajust. .
5. Ajust de l'espai de l'ampolla ajustant la roda i la barana.
L'operador ha de canviar la posició de la roda d'ajust de l'espai de l'ampolla i la barana quan substitueix l'especificació de l'ampolla.L'espai entre la roda d'ajust d'espai i la barana hauria de ser de 2-3 mm menys que el diàmetre de l'ampolla.Si us plau, assegureu-vos que la línia central de les estructures de fixació del transportador i de les ampolles estiguin a la mateixa línia després de l'ajust.
Afluix el cargol d'ajust pot ajustar la posició de la roda d'ajust de l'espai de l'ampolla.
El mànec d'ajust solt pot ajustar l'amplada de la barana als dos costats del transportador.
