Un. Descripció general
La màquina de tapar ampolles TP-TGXG-200 és una màquina de tapar automàtica per premsar i
Tapes de rosca a les ampolles. Està especialment dissenyat per a la línia d'envasament automàtica. Diferent a
Màquina de tapar de tipus intermitent tradicional, aquesta màquina és de tipus de tapar continu. En comparació amb el tapat intermitent, aquesta màquina és més eficient, pressiona més fort i fa menys mal a les tapes. Ara s'aplica àmpliament en les indústries alimentària, farmacèutica i química.
Dos. Sol·licitud
S'aplica per a la tapa roscada de base, la tapa de rosca de bloqueig de seguretat, el tap de rosca de papallona
Tapa roscada del capçal de la bomba i ampolla de vidre.
Tres. Principi bàsic de funcionament
El sistema de gestió de taps col·loca el tap i el penja obliquament a 30°. Quan l'ampolla se separa mitjançant el mecanisme de separació d'ampolles, passa per la zona del tap i el tap es baixa i es cobreix sobre la boca de l'ampolla. L'ampolla avança sobre la cinta transportadora i a la part superior hi ha una cinta de tapar per prémer fermament el tap, mentre el tap flueix a través de 3 parells de rodes de tapar, les rodes de tapar exerceixen pressió a banda i banda del tap, el tap es cargola fermament i es completa l'acció de tapar d'una ampolla.
Quatre. Els paràmetres de l'equip d'aquesta introducció de l'equip
| Model | Màquina de tapar d'alta velocitat GX-200T |
| Capacitat de producció (ampolles/min) | 30～120 (segons la mida del recipient i la tapa) |
| Diàmetre d'ampolla aplicable (mm) | Φ40～90 (es pot personalitzar segons les necessitats del client) |
| Diàmetre de la tapa aplicable (mm) | Φ30～60 (la pista de caiguda d'ampolles s'ha de personalitzar segons les especificacions de la tapa de l'ampolla) |
| Dimensions (mm) | 2100 × 1000 × 1500 |
| Dispositiu de cobertura | Dispositiu de coberta elevadora |
| Dimensions (mm) | 1080 × 600 × 1860 |
| Pes (kg) | 450 |
| Potència total del motor (w) | 1300 |
| Poder | 220V / 50Hz |
Cinc. Característiques d'aquest equipament
1. Tota la màquina adopta una pantalla tàctil amb una interfície xinesa, i la pantalla d'operació és clara i fàcil d'entendre;
2. El mode "un rodet de coberta correspon a un motor", hi ha 6 motors en total; garanteix que l'equip sigui estable i fiable, que el parell sigui consistent i que l'ajust sigui convenient fins i tot en condicions de treball de fatiga a llarg termini;
3. La corretja de subjecció d'ampolles es pot ajustar individualment per fer-la adequada per fregar taps d'ampolles de diferents altures i formes;
4. Equipat amb un motor d'elevació, que pot realitzar l'elevació i la baixada automàtica de l'amfitrió de fregament de la tapa;
5. Les peces en contacte amb l'ampolla i el tap adopten una corretja de distribució no tòxica i una roda de tapatge no tòxica;
6. Dispositiu opcional de guia de taps, aquest dispositiu també és adequat per fregar taps amb capçals de bomba;
7. Limitació i limitació automàtica, reduint la intensitat laboral dels treballadors;
8. La carcassa del fuselatge està feta d'acer inoxidable 304, que compleix els requisits de GMP;
9. La funció opcional de visualització de la posició digital pot reduir la dificultat d'operació i evitar que el tap de rosca estigui ajustat a causa d'un ajust insuficient. (tapes de diferents mides)
10. La mida, la mida de l'ampolla, l'alçada de l'ampolla i l'alçada del polipast es mostren digitalment, cosa que és convenient per memoritzar l'ajust quan es substitueixen diferents productes.
11. Es pot equipar amb detecció i rebuig automàtics de productes amb tap defectuós.
Sis. Fotos detallades
1. El transportador puja els taps i el dispositiu de bufat bufa els taps cap a la pista.
2. La detecció del sensor fa que l'alimentador de taps funcioni i s'aturi automàticament.
3. El separador d'ampolles pot ajustar la velocitat de transport de les ampolles.
4. El sensor de taps d'error pot trobar fàcilment els taps invertits. L'extracció automàtica de taps d'error i el sensor d'ampolla asseguren un bon efecte de tapat.
5. La velocitat màxima del transportador lineal i l'alimentació automàtica de taps és de 100 bpm
6. Tres parells de taps de roda es treuen ràpidament, el primer parell es pot posar en gir invers per fer que els taps estiguin ràpidament a la seva posició correcta.
7. Un botó per ajustar l'alçada de tot el dispositiu de tapament.
8. Canvieu per obrir, tancar i canviar la velocitat de l'alimentador de taps, el transportador d'ampolles, les rodes de tapar i el separador d'ampolles.
9. Control de PLC i pantalla tàctil, fàcil d'operar.
10. Botó d'emergència per aturar la màquina
Set. La línia de connexió de producció d'equips d'aquesta introducció d'equips
Es pot combinar amb dos tipus de màquines de tapar (màquina elevadora de tapar i placa vibrant)
Placa vibrant
Vuit. El nostre equip
Nou. Servei i qualificacions
■ Garantia de DOS ANYS, garantia del MOTOR de TRES ANYS, servei de per vida
(El servei de garantia s'aplicarà si el dany no és causat per un funcionament humà o inadequat)
■ Proporcionar peces accessòries a un preu favorable
■ Actualitzar la configuració i el programa regularment
Respon a qualsevol pregunta en 24 hores
Shanghai Tops Group Co., Ltdés un fabricant professional de sistemes d'envasament en pols i granulars.
Ens especialitzem en els camps del disseny, fabricació, suport i manteniment d'una línia completa de maquinària per a diferents tipus de productes en pols i granulars; el nostre principal objectiu de treball és oferir productes relacionats amb la indústria alimentària, la indústria agrícola, la indústria química i el camp farmacèutic, entre d'altres.
Valorem els nostres clients i ens dediquem a mantenir relacions per garantir la satisfacció contínua i crear una relació beneficiosa per a tothom. Treballem dur tots junts i tinguem molt més èxit en un futur proper!
Preguntes freqüents
1. Ets un/afabricant de màquines de tapar industrials?
Shanghai Tops Group Co., Ltd és un dels principals fabricants de màquines d'encapsular a la Xina, que fa més de deu anys que es dedica a la indústria de les màquines d'envasar. Hem venut les nostres màquines a més de 80 països d'arreu del món.
La nostra empresa té diverses patents d'invenció de disseny de batedores de cinta, així com d'altres màquines.
Tenim capacitats per dissenyar, fabricar i personalitzar una sola màquina o una línia d'embalatge sencera.
2. La vostra màquina de tapar té certificat CE?
No només la màquina de tapar, sinó que totes les nostres màquines tenen el certificat CE.
3. Quant de temps dura el lliurament de la màquina de tapar?
Es triga entre 7 i 10 dies a produir un model estàndard.
Per a màquines personalitzades, la vostra màquina es pot fer en 30-45 dies.
A més, la màquina enviada per via aèria triga uns 7-10 dies.
La batedora de cinta lliurada per mar triga uns 10-60 dies segons la distància.
4. Quin és el servei i la garantia de la vostra empresa?
Abans de fer la comanda, el nostre equip de vendes us comunicarà tots els detalls fins que obtingueu una solució satisfactòria del nostre tècnic. Podem utilitzar el vostre producte o un de similar al mercat xinès per provar la nostra màquina i després enviar-vos el vídeo per mostrar-ne l'efecte.
Pel que fa a la forma de pagament, podeu triar entre les següents condicions:
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, Paypal
Després de fer la comanda, podeu designar un organisme d'inspecció per revisar la vostra batedora de cinta en pols a la nostra fàbrica.
Per a l'enviament, acceptem tots els termes del contracte com EXW, FOB, CIF, DDU, etc.
5. Tens la capacitat de dissenyar i proposar solucions?
Per descomptat, tenim un equip de disseny professional i enginyers experimentats. Per exemple, vam dissenyar una línia de producció de fórmules de pa per a Singapore BreadTalk.
6. La vostra màquina de barrejar pols té certificat CE?
Sí, tenim equips de mescla de pols amb certificat CE. I no només màquines de mescla de cafè en pols, totes les nostres màquines tenen certificat CE.
A més, tenim algunes patents tècniques de dissenys de mescladores de cinta en pols, com ara el disseny de segellat d'eix, així com el disseny d'aparença de màquines d'ompliment de cargol i altres, disseny a prova de pols.
7. Quins productes podencinta batedoramanejar?
El mesclador de cinta pot gestionar tot tipus de mescles de pols o grànuls i s'aplica àmpliament en aliments, productes farmacèutics, productes químics, etc.
Indústria alimentària: tot tipus de pols o grànuls d'aliments com farina, farina de civada, proteïnes en pols, llet en pols, cafè en pols, espècies, pols de xili, pols de pebre, gra de cafè, arròs, cereals, sal, sucre, aliments per a mascotes, pebre vermell, cel·lulosa microcristal·lina en pols, xilitol, etc.
Indústria farmacèutica: tot tipus de pols o mescles de grànuls mèdics com ara aspirina en pols, ibuprofèn en pols, cefalosporina en pols, amoxicil·lina en pols, penicil·lina en pols, clindamicina en pols, azitromicina en pols, domperidona en pols, amantadina en pols, acetaminofèn en pols, etc.
Indústria química: tot tipus de pols per a la cura de la pell i cosmètics o mescles de pols industrials, com ara pols premsada, pols facial, pigment, pols d'ombra d'ulls, pols per a galtes, pols de purpurina, pols per il·luminar, pols per a nadons, pols de talc, pols de ferro, carbonat de sodi, pols de carbonat de calci, partícules de plàstic, polietilè, etc.
Feu clic aquí per comprovar si el vostre producte funciona amb la batedora de cinta
8. Com ho faig?indústria mescladores de cintafeina?
Cintes de doble capa que s'aixequen i giren en angles oposats per formar una convecció en diferents materials de manera que es pugui assolir una alta eficiència de barreja.
Les nostres cintes de disseny especial no poden aconseguir cap angle mort al tanc de mescla.
El temps de barreja efectiu és de només 5-10 minuts, fins i tot menys en 3 minuts.
9. Com seleccionar un/abatedora de doble cinta?
●Trieu entre la batedora de cinta i la de pales
Per seleccionar una batedora de doble cinta, el primer que cal fer és confirmar si la batedora de cinta és adequada.
La batedora de doble cinta és adequada per barrejar diferents pols o grànuls amb densitats similars i que no siguin fàcils de trencar. No és adequada per a materials que es fonguin o es tornin enganxosos a temperatures més altes.
Si el vostre producte és una barreja de materials amb densitats molt diferents, o és fàcil de trencar i que es fondrà o es tornarà enganxós quan la temperatura sigui més alta, us recomanem que seleccioneu la batedora de pales.
Perquè els principis de funcionament són diferents. La batedora de cinta mou els materials en direccions oposades per aconseguir una bona eficiència de mescla. Però la batedora de pales porta els materials del fons del tanc cap a dalt, de manera que pot mantenir els materials complets i no fa que la temperatura augmenti durant la mescla. No farà que el material amb una densitat més gran es quedi al fons del tanc.
●Trieu un model adequat
Un cop confirmat l'ús de la batedora de cinta, cal prendre una decisió sobre el model de volum. Les batedores de cinta de tots els proveïdors tenen un volum de mescla efectiu. Normalment és d'aproximadament el 70%. Tanmateix, alguns proveïdors anomenen els seus models com a volum total de mescla, mentre que d'altres, com nosaltres, anomenen els nostres models de batedores de cinta com a volum de mescla efectiu.
Però la majoria de fabricants organitzen la seva producció com a pes i no com a volum. Cal calcular el volum adequat segons la densitat del producte i el pes del lot.
Per exemple, el fabricant TP produeix 500 kg de farina per lot, amb una densitat de 0,5 kg/L. La producció serà de 1000 L per lot. El que TP necessita és una batedora de cinta amb una capacitat de 1000 L. I el model TDPM 1000 és adequat.
Si us plau, presteu atenció al model d'altres proveïdors. Assegureu-vos que 1000L sigui la seva capacitat i no el volum total.
●Qualitat de la batedora de cinta
L'última cosa, però la més important, és triar una batedora de cinta d'alta qualitat. Alguns detalls que es mostren a continuació serveixen de referència per trobar els llocs on és més probable que es produeixin problemes en una batedora de cinta.
Segellat de l'eix:Una prova amb aigua pot mostrar l'efecte de segellat de l'eix. Les fuites de pols del segellat de l'eix sempre causen problemes als usuaris.
Segellat de descàrrega:La prova amb aigua també mostra l'efecte de segellat de la descàrrega. Molts usuaris han detectat fuites de la descàrrega.
Soldadura completa:La soldadura completa és una de les parts més importants de les màquines alimentàries i farmacèutiques. La pols és fàcil d'amagar en un espai, cosa que pot contaminar la pols fresca si la pols residual es fa malbé. Però la soldadura completa i el poliment no poden deixar espai entre la connexió del maquinari, cosa que pot demostrar la qualitat de la màquina i l'experiència d'ús.
Disseny de fàcil neteja:Una batedora de cinta fàcil de netejar us estalviarà molt de temps i energia, cosa que és igual al cost.
10.Què és elpreu de la batedora de cinta?
El preu de la batedora de cinta es basa en la capacitat, l'opció i la personalització. Poseu-vos en contacte amb nosaltres per obtenir la solució i l'oferta adequades per a la vostra batedora de cinta.
11.On trobar unbatedora de cinta en venda a prop meu?
Tenim agents en diversos països, on podeu comprovar i provar la nostra batedora de cinta, que us poden ajudar amb l'enviament i el despatx de duanes, així com amb el servei postvenda. De tant en tant, cada any es realitzen activitats de descompte. Poseu-vos en contacte amb nosaltres per obtenir el preu més recent de la batedora de cinta.
