Un. Descripció general
La màquina de tapar de ampolla TP-TGXG-200 és una màquina de captació automàtica per prémer i
Cargoles de cargol a les ampolles. És especial dissenyat per a la línia d’embalatge automàtica. Diferent a
Màquina de captació de tipus intermitent tradicional, aquesta màquina és un tipus de captació contínua. En comparació amb la tapa intermitent, aquesta màquina és més eficient, pressionant amb més força i fa menys mal a les tapes. Ara s’aplica àmpliament a les indústries químiques d’alimentació, farmacèutica i química.
Dos. Aplicació
S’aplica per a la coberta de roscat de la base, la coberta del fil de bloqueig de seguretat, la tapa de cargol de papallona
Coberta roscada del cap de la bomba i ampolla de vidre.
Tres. Principi de treball bàsic
El sistema de gestió de CAP organitza la tapa i la penja obliquament a 30 °. Quan l’ampolla està separada pel mecanisme de separació de l’ampolla, passa per la zona de la tapa i la tapa es baixa i es cobreix a la boca de l’ampolla. L’ampolla avança cap a la cinta transportadora i la part superior hi ha un cinturó de tapa per prémer la tapa amb força, mentre que la tapa flueix a través de 3 parells de rodes de tapa, les rodes de tapa exerceixen pressió a banda i banda de la tapa, la tapa es cargola fortament i s’acaba l’acció de cappa d’una ampolla.
Quatre. Els paràmetres de l'equip d'aquesta introducció d'equips
| Model | Màquina de cappatge d'alta velocitat GX-200T |
| Capacitat de producció (ampolles/min) | 30 ～ 120 (segons el contenidor i la mida de la tapa) |
| Diàmetre Aplicable de les ampolles (mm) | Φ40 ～ 90 (es pot personalitzar segons les necessitats del client) |
| Diàmetre de tapa aplicable (mm) | Φ30 ～ 60 (cal personalitzar la pista de la gota d’ampolla segons les especificacions de la tapa de l’ampolla) |
| Dimensions (mm) | 2100 × 1000 × 1500 |
| Dispositiu de cobertura de la gota | Dispositiu de cobertura de la gota |
| Dimensions (mm) | 1080 × 600 × 1860 |
| Pes (Kg) | 450 |
| Potència del motor total (W) | 1300 |
| Força | 220V / 50Hz |
Cinc. Característiques d’aquest equipament
1. Tota la màquina adopta una pantalla tàctil amb una interfície xinesa i la pantalla de funcionament és clara i fàcil d’entendre;
2. El mode de "un corró de coberta correspon a un motor", hi ha 6 motors en total; Assegura que l’equip és estable i fiable, el parell és coherent i l’ajust és convenient fins i tot en condicions de treball de fatiga a llarg termini;
3. El cinturó d’ampolla d’ampolles es pot ajustar individualment per fer-lo adequat per fregar taps d’ampolles de diferents altures i formes;
4. Equipat amb un motor elevador, que pot adonar -se de l’aixecament automàtic i la baixada de l’amfitrió de fregament de la tapa;
5. Les parts en contacte amb l’ampolla i la tapa adopten el cinturó de sincronització no tòxica i la roda de captació no tòxica;
6. Dispositiu de guia de tapa opcional, aquest dispositiu també és adequat per fregar taps amb capçals de la bomba;
7. tapa i tapa automàtics, reduint la intensitat laboral dels treballadors;
8. La closca del fuselatge està feta de material 304 d'acer inoxidable, que compleix els requisits del GMP;
9. La funció de visualització de la posició digital opcional pot reduir la dificultat de funcionament i evitar la tapa de cargol ajustada causada per un ajust insuficient. (diferents mides de taps)
10. La mida, la mida de l’ampolla, l’alçada de l’ampolla i l’alçada del polipast es mostren digitalment, cosa que és convenient per memoritzar l’ajust quan es substitueixen diferents productes.
11. Es pot equipar amb detecció automàtica i rebuig de productes de mal.
Sis. Fotos detallades
1.Conveyor porta taps i bufa els taps de cops del dispositiu a la pista.
2. Sensor detectar fa que CAP Feeder s’executi i s’aturi automàticament.
El separador de l'Obottle pot ajustar la velocitat de transmissió de les ampolles.
4. El sensor de càpsules pot trobar gorres invertides fàcilment. Error automàtic Les tapes de remover i el sensor de les ampolles, assegureu un bon efecte de captació
5. La velocitat màxima del transportador lineal i l’alimentació automàtica de taps és de 100 bpm
6. Tres parells de gorra de gir de les rodes ràpidament, la primera parella es pot configurar en un gir invers per fer taps en la seva posició correcta ràpidament.
7. Un botó per ajustar l'alçada del dispositiu de captació sencera.
8. Canvieu per obrir, tancar i canviar la velocitat de l’alimentador de la tapa, el transportador d’ampolles, les rodes de captació i el separador d’ampolles.
9. PLC i Touch Screen Control, fàcil d’operar.
10. Botó d’emergència per aturar la màquina
Set. La línia de connexió de producció d'equips d'aquesta introducció d'equips
Es pot combinar amb dos tipus de màquines de captació (màquina de capturar aixecament i placa vibradora)
Placa vibrant
Vuit. El nostre equip
Nou.Servei i Qualificacions
■ Garantia de dos anys, Motor de tres anys de garantia, servei de tota la vida
(El servei de garantia serà honorat si el dany no és causat per una operació humana o inadequada)
■ Proporcionar peces accessòries a preu favorable
■ Actualitzar la configuració i el programa regularment
Respon a qualsevol pregunta en 24 hores
Shanghai Tops Group Co., Ltdés fabricant professional per a sistemes de pols i envasos granulars.
Ens especialitzem en els camps de disseny, fabricació, suport i donant servei a una línia completa de maquinària per a diferents tipus de pols i productes granulars; El nostre objectiu principal de treballar és oferir els productes relacionats amb la indústria alimentària, la indústria agrícola, la indústria química i el camp de la farmàcia i molt més.
Valorem els nostres clients i ens dediquem a mantenir relacions per assegurar la satisfacció continuada i crear una relació guanyadora. Treballem durament i fem un èxit molt més gran en un futur proper!
Cap
1. Ets unFabricant de màquines industrials?
Shanghai Tops Group Co., LTD és un dels principals fabricants de màquines de captació a la Xina, que fa més de deu anys que fa deu anys a la indústria de les màquines d'embalatge. Hem venut les nostres màquines a més de 80 països de tot el món.
La nostra empresa compta amb diverses patents d’invenció de disseny de la batedora de cintes i altres màquines.
Tenim habilitats de dissenyar, fabricar i personalitzar una sola màquina o una línia d’embalatge sencera.
2. La vostra màquina de captació té un certificat CE?
No només la màquina de captació, sinó que també totes les nostres màquines tenen un certificat CE.
3. Quant de temps dura el temps de lliurament de la màquina?
Es triga 7-10 dies a produir un model estàndard.
Per a la màquina personalitzada, la vostra màquina es pot fer en 30-45 dies.
A més, la màquina enviada per l’aire és d’uns 7-10 dies.
La batedora de cintes lliurada per mar és d’uns 10-60 dies segons una distància diferent.
4. Quin és el servei i la garantia de la vostra empresa?
Abans de fer la comanda, les nostres vendes comunicaran tots els detalls amb vosaltres fins que obtingueu una solució satisfactòria del nostre tècnic. Podem utilitzar el vostre producte o similar al mercat de la Xina per provar la nostra màquina i, a continuació, alimentar -vos el vídeo per mostrar l'efecte.
Per al termini de pagament, podeu triar entre els termes següents:
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, Money Gram, PayPal
Després de fer la comanda, podeu nomenar un organisme d’inspecció per comprovar la batedora de la cinta en pols a la nostra fàbrica.
Per a l’enviament, acceptem tot el termini en contracte com Exw, FOB, CIF, DDU, etc.
5. Teniu la capacitat de disseny i de proposar la solució?
Per descomptat, tenim equip de disseny professional i enginyer amb experiència. Per exemple, hem dissenyat una línia de producció de fórmules de pa per a Singapore BreadTalk.
6. La vostra màquina de batedora de mescla de pols té certificat CE?
Sí, tenim certificat CE d’equips de barreja en pols. I no només la màquina de barreja en pols de cafè, totes les nostres màquines tenen un certificat CE.
A més, tenim algunes patents tècniques de dissenys de la batedora de cintes en pols, com ara el disseny de segellat d’eix, així com el farcit d’aparença i altres màquines Disseny, disseny a prova de pols.
7. Quins productes podencinta Blender mescladormànec?
La batedora de la batedora de cintes pot manejar tot tipus de mescla en pols o grànul i s’aplica àmpliament en aliments, productes farmacèutics, químics, etc.
Indústria alimentària: tot tipus d’aliments en pols o grànul barreja com farina, farina de civada, proteïna en pols, llet en pols, cafè en pols, espècies, chiles en pols, pebre en pols, cafè, arròs, cereals, sal, sucre, menjar per a mascotes, pebre vermell, cel·lulosa microcrystal·lina en pols, xylitol, etc.
Indústria farmacèutica: tot tipus de pols mèdica o grànul barreja com en pols d’aspirina, pols d’ibuprofè, pols de cefalosporina, pols d’amoxicil·lina, pols de penicil·lina, pols de clindamicina, pols d’azitromicina, pols de domperidona, pols d’amantadina, pols d’acetaminofen, etc.
Indústria química: tota mena de cura de la pell i cosmètica en pols o en pols de la indústria, com ara pols premsat, pols de cara, pigment, pols d’ombra d’ulls, pols de galta, pols de purpurina, pols de ressaltat, pols per a nadons, Talcum en pols, pols de ferro, cendra de soda, carbonat de càlcul en pols, partícula de plàstic, polietilè, etc.
Feu clic aquí per comprovar si el vostre producte pot funcionar a la batedora de cintes
8. Com ho faindústria Blenders de cintesTreball?
Cintes de doble capa que es mantenen i es converteixen en àngels oposats per formar una convecció en diferents materials de manera que pugui assolir una alta eficiència de mescla.
Les nostres cintes especials de disseny no poden aconseguir cap angle mort en el dipòsit de barreja.
El temps efectiu de barreja és de només 5-10 minuts, encara menys en 3 minuts.
9. Com seleccionar unLliga de doble cinta?
●Seleccioneu entre Ribbon i Paddle Blender
Per seleccionar una batedora de doble cinta, el primer és confirmar si la batedora de la cinta és adequada.
La batedora de doble cinta és adequada per barrejar diferents pols o grànul amb densitats similars i que no és fàcil de trencar. No és adequat per al material que es fongui o es faci enganxós a una temperatura més elevada.
Si el vostre producte és la barreja consisteix en materials amb densitats molt diferents, o és fàcil de trencar, i que es fonrà o quedarà enganxós quan la temperatura sigui més alta, us recomanem que seleccioneu la batedora de pàdel.
Perquè els principis de treball són diferents. La batedora de la cinta mou els materials en direccions oposades per aconseguir una bona eficiència de barreja. Però Paddle Blender porta materials de la part inferior del dipòsit a la part superior, de manera que pugui mantenir els materials complets i no farà que la temperatura augmenti durant la barreja. No farà material amb una densitat més gran que es mantingui a la part inferior del tanc.
●Trieu un model adequat
Un cop confirmat per utilitzar la batedora de la cinta, es pren la decisió sobre el model de volum. Els mescladors de cinta de tots els proveïdors tenen el volum de mescla efectiu. Normalment és al voltant del 70%. Tot i això, alguns proveïdors nomenen els seus models com a volum total de barreja, mentre que alguns com nosaltres anomenen els nostres models de batedora de cintes com a volum de barreja eficaç.
Però la majoria dels fabricants organitzen la seva producció com a pes no de volum. Heu de calcular el volum adequat segons la densitat del producte i el pes per lots.
Per exemple, el fabricant TP produeix 500kg farina cada lot, la densitat de la qual és de 0,5 kg/L. La sortida serà de 1000L cada lot. El que necessita TP és una batedora de cinta de 1000L. I el model TDPM 1000 és adequat.
Fixeu -vos en el model d’altres proveïdors. Assegureu -vos que el 1000L és la seva capacitat no el volum total.
●Qualitat de la batedora de la cinta
L’últim, però el més important és triar una batedora de cintes amb alta qualitat. Alguns detalls que es mostren a continuació es mostren en què és probable que es produeixin problemes en una batedora de cintes.
Segellat de l’eix:La prova amb aigua pot mostrar l'efecte de segellat de l'eix. La fuga en pols del segellat de l’eix sempre problemes als usuaris.
Segellat de descàrrega:La prova amb aigua també mostra l'efecte de segellat de descàrrega. Molts usuaris han complert les fuites de descàrrega.
Welding complet:La soldadura completa és una de les part més importants per a les màquines d’aliments i farmacèutics. La pols és fàcil d’amagar a Gap, que pot contaminar la pols fresca si la pols residual va malament. Però el teixit complet i el poliment no poden fer cap bretxa entre la connexió de maquinari, que pot mostrar la qualitat de la màquina i l'experiència d'ús.
Disseny de neteja fàcil:Una batedora de cinta de neteja fàcil estalviarà molt temps i energia per a vosaltres que sigui igual al cost.
10.Què és elPreu de la batedora de la cinta?
El preu de la batedora de la cinta es basa en la capacitat, l’opció, la personalització. Poseu -vos en contacte amb nosaltres per obtenir la vostra solució i oferta adequades.
11.On trobar unBlender Ribbon a la venda a prop meu?
Tenim agents a diversos països, on podeu comprovar i provar la nostra batedora de cintes, que us poden ajudar a un transport enviament i de duana i també post-servei. Les activitats de descompte es fan de tant en tant d’un any. Poseu -vos en contacte amb nosaltres per obtenir el preu més recent de la batedora de cintes.
