A. Càrrega manual
Obriu la coberta de la batedora i carregueu els materials manualment directament, o feu un forat a la coberta i afegiu materials manualment.
B.Per cargol transportador
L'alimentador de cargol pot transportar material en pols i grànuls d'una màquina a una altra. És eficient i convenient. Pot treballar en cooperació amb les màquines d'embalatge per formar una línia de producció. Per tant, s'utilitza àmpliament a la línia d'envasat, especialment a la línia d'envasat semiautomàtica i automàtica. S'utilitza principalment per transportar materials en pols, com ara llet en pols, proteïnes en pols, arròs en pols, te amb llet en pols, begudes sòlides, cafè en pols, sucre, glucosa en pols, additius alimentaris, pinsos, matèries primeres farmacèutiques, pesticides, colorants, sabors, fragàncies, etc.
El transportador de cargol es compon de motor d'alimentació, motor vibrador, tremuja, tub i cargol. Model estàndard amb un angle de càrrega de 45 graus i una alçada de càrrega de 1,85 m. La capacitat té una velocitat de 2 m3/h, 3 m3/h, 5 m3/h, 8 m3/h, etc. Altres es poden personalitzar.
Principi de funcionament:
L'alimentador de cargol mou el producte cap amunt a través d'un eix giratori helicoïdal completament tancat. La velocitat del cos del cargol és superior a la del transportador de cargol normal. Sota l'acció de la força centrífuga, el material transportat i la carcassa produeixen fricció, que impedeix que el material giri amb la fulla del cargol i supera el problema del material. Caiguda de gravetat, realitzant així el transport inclinat o vertical dels materials.
C.Per transportador de buit
La unitat d'alimentació al buit utilitza una bomba d'aire de hidromassatge que extreu aire. L'entrada de l'aixeta de material d'absorció i tot el sistema estan fets per estar en estat de buit. Els grans de pols de material s'absorbeixen a l'aixeta del material amb l'aire ambient i es formen per ser l'aire que flueix amb el material. Passant el tub de material d'absorció, arriben a la tremuja. L'aire i els materials hi estan separats. Els materials separats s'envien al dispositiu de material receptor. El centre de control controla l'estat "on/off" de la vàlvula triple pneumàtica per alimentar o descarregar els materials.
A la unitat d'alimentació al buit hi ha el dispositiu de bufat d'aire comprimit oposat. Quan es descarreguen els materials cada vegada, el pols d'aire comprimit bufa el filtre en sentit contrari. La pols fixada a la superfície del filtre s'elimina per garantir un material absorbent normal.
L'alimentador de buit pneumàtic d'alt buit a través del generador de buit que utilitza aire comprimit per aconseguir el lliurament de materials, sense bomba de buit mecànica, té una estructura senzilla, mida petita, sense manteniment, baix soroll, fàcil de controlar, elimina l'estàtica del material i d'acord amb els requisits GMP, etc. dispositiu d'alimentació escollit.
Comparació de transportador de cargol i alimentador de cargol
Els avantatges de l'alimentació al buit inclouen principalment:
1) El transport de canonades tancades sense pols pot reduir eficaçment la contaminació per pols i millorar l'entorn de treball. També redueix la contaminació del medi ambient i del personal a materials i millora la neteja.
2) Ocupa poc espai, pot completar el transport de pols en espais petits, fent que l'espai de treball sigui bonic i generós.
3) No limitat per distància llarga o curta, especialment adequat per al transport de llarga distància.
4) Redueix la intensitat del treball manual i millora l'eficiència del treball. És la primera opció per a la majoria dels mètodes de transport de material en pols.
Els desavantatges inclouen:
1）No apte per transportar materials massa humits, enganxosos o massa pesats.
2）Els requisits per a les dimensions exteriors i la densitat dels materials són relativament estrictes. Per a materials amb diferents formes o densitats, la qualitat de transport es pot veure molt compromesa.
Els avantatges dels alimentadors de cargol inclouen:
1）Els requisits per a les dimensions exteriors i la densitat dels materials són relativament fluixos. Sempre que els materials puguin entrar a l'espiral sense problemes, es poden transportar a llocs alts bàsicament sense distinció.
2）És menys difícil de netejar quan es canvia el tipus de material i és més senzill que l'alimentador de buit.
Els principals desavantatges són:
1）No apte per al transport de llarga distància, perquè la seva eficiència de transport disminuirà a mesura que augmenta la distància.
2）La pols o els materials voladors poden causar contaminació per pols.
Així, els alimentadors al buit i els alimentadors de cargol tenen cadascun els seus propis escenaris i limitacions aplicables. Quin alimentador triar s'ha de considerar exhaustivament en funció de factors com ara les característiques específiques del material, l'entorn de producció i els requisits d'eficiència de producció.
Si teniu més preguntes sobre el principi de la batedora de cintes, no dubteu a posar-vos en contacte amb nosaltres per consultar-nos. Deixa la teva informació de contacte i ens posarem en contacte amb tu en un termini de 24 hores per ajudar-te i aclarir qualsevol dubte que tinguis.
Hora de publicació: 06-mar-2025