A. Càrrega manual
Obriu la tapa de la batedora i carregueu els materials manualment directament, o feu un forat a la tapa i afegiu-hi els materials manualment.
B. Per transportador de cargol
El cargol alimentador pot transportar material en pols i grànuls d'una màquina a una altra. És eficient i convenient. Pot treballar en cooperació amb les màquines d'envasat per formar una línia de producció. Per tant, s'utilitza àmpliament en línies d'envasat, especialment línies d'envasat semiautomàtiques i automàtiques. S'utilitza principalment en el transport de materials en pols, com ara llet en pols, proteïnes en pols, arròs en pols, te amb llet en pols, begudes sòlides, cafè en pols, sucre, glucosa en pols, additius alimentaris, pinsos, matèries primeres farmacèutiques, pesticides, colorants, aromes, fragàncies, etc.
El transportador de cargol està compost d'un motor d'alimentació, un motor vibrador, una tremuja, un tub i un cargol. El model estàndard té un angle de càrrega de 45 graus i una alçada de càrrega d'1,85 m. La capacitat és de 2 m3/h, 3 m3/h, 5 m3/h, 8 m3/h, etc. Altres es poden personalitzar.
Principi de funcionament:
El cargol alimentador mou el producte cap amunt a través d'un eix giratori helicoïdal completament tancat. La velocitat del cos del cargol és superior a la del transportador de cargol ordinari. Sota l'acció de la força centrífuga, el material transportat i la carcassa produeixen fricció, cosa que impedeix que el material giri amb la fulla del cargol i supera el problema de la caiguda de la gravetat del material, aconseguint així el transport inclinat o vertical dels materials.
C. Per transportador de buit
La unitat d'alimentació al buit utilitza una bomba d'aire hidromassatge que extreu aire. L'entrada de l'aixeta de material d'absorció i tot el sistema està feta per estar en estat de buit. Els grans de pols de material s'absorbeixen a l'aixeta de material amb l'aire ambient i es formen per ser l'aire que flueix amb el material. Passant pel tub d'absorció de material, arriben a la tremuja. L'aire i els materials s'hi separen. Els materials separats s'envien al dispositiu receptor de material. El centre de control controla l'estat "encès/apagat" de la vàlvula pneumàtica triple per alimentar o descarregar els materials.
A la unitat d'alimentació al buit hi ha instal·lat el dispositiu de bufat d'aire comprimit en sentit contrari. Quan es descarreguen els materials cada vegada, el pols d'aire comprimit bufa el filtre en sentit contrari. La pols adherida a la superfície del filtre s'elimina per garantir una absorció normal del material.
L'alimentador de buit pneumàtic d'alt buit a través del generador de buit que utilitza aire comprimit per aconseguir el subministrament de materials, sense bomba de buit mecànica, té una estructura senzilla, mida petita, sense manteniment, baix soroll, fàcil de controlar, elimina l'estàtica del material i d'acord amb els requisits GMP, etc. L'alt buit del generador de buit i el transport de materials per evitar l'estratificació i garantir l'homogeneïtat de la composició del material barrejat és el dispositiu d'alimentació automàtica de la batedora preferit.
Comparació del transportador de cargol i l'alimentador de cargol
Els avantatges de l'alimentador al buit inclouen principalment:
1) El transport per canonades tancades sense pols pot reduir eficaçment la contaminació per pols i millorar l'entorn de treball. També redueix la contaminació del medi ambient i del personal als materials i millora la neteja.
2) Ocupa poc espai, pot completar el transport de pols en espais reduïts, fent que l'espai de treball sigui bonic i generós.
3) No limitat per distàncies llargues o curtes, especialment adequat per al transport de llarga distància.
4)Reduir la intensitat del treball manual i millorar l'eficiència del treball. És la primera opció per a la majoria de mètodes de transport de material en pols.
Els desavantatges inclouen:
1) No és adequat per transportar materials massa humits, enganxosos o massa pesants.
2) Els requisits per a les dimensions exteriors i la densitat dels materials són relativament estrictes. Per a materials amb diferents formes o densitats, la qualitat del transport es pot veure molt afectada.
Els avantatges dels alimentadors de cargol inclouen:
1) Els requisits per a les dimensions externes i la densitat dels materials són relativament flexibles. Sempre que els materials puguin entrar a l'espiral sense problemes, es poden transportar a llocs elevats bàsicament sense distinció.
2) És menys difícil de netejar quan es canvien els tipus de material i és més senzill que l'alimentador al buit.
Els principals desavantatges són:
1) No és adequat per al transport de llarga distància, ja que la seva eficiència de transport disminuirà a mesura que augmenta la distància.
2) La pols o els materials volants poden causar contaminació per pols.
Així doncs, els alimentadors al buit i els alimentadors de cargol tenen els seus propis escenaris i limitacions aplicables. Cal considerar exhaustivament quin alimentador triar en funció de factors com ara les característiques específiques del material, l'entorn de producció i els requisits d'eficiència de la producció.
Si teniu més preguntes sobre el principi de la batedora de cinta, no dubteu a contactar amb nosaltres per a una consulta. Deixeu la vostra informació de contacte i ens posarem en contacte amb vosaltres en un termini de 24 hores per ajudar-vos i aclarir qualsevol dubte que pugueu tenir.
Data de publicació: 06-03-2025