
Una batedora de cintes és una màquina de mescla eficient àmpliament utilitzada en indústries com productes químics, productes farmacèutics i processament d’aliments. Està dissenyat per barrejar els dos sòlids (materials en pols, Materials granulars) i combinacions de sòlid-líquid (pols i fluxos).

Consistit en un contenidor de mescla, cintes en espiral i un sistema d’accionament, revoluciona els processos tradicionals de barreja, fent -los més ràpids, eficients i més fàcils de netejar. Anomenada després de les seves fulles en forma de cinta, la batedora mou els materials a través d’un abeurador en forma d’U per garantir una barreja exhaustiva. És prou versàtil per a la barreja seca i humida, cosa que la converteix en una eina clau en indústries com el processament d’aliments, els productes farmacèutics, els productes químics i la construcció.



Una batedora de cintes funciona amb el principi de crear una acció de mescla consistent a través de dues cintes helicoïdals entrellaces que giren en direccions oposades. La cinta exterior mou el material cap al centre, mentre que la cinta interior la mou cap a fora. Aquesta doble acció crea un procés de barreja suau però eficaç, que permet una distribució uniforme d’ingredients, fins i tot quan tenen diferents densitats o mides de partícules. La forma i el moviment de les cintes asseguren la barreja horitzontal i vertical, cosa que la fa ideal per a pols secs, materials granulars i algunes barreges humides. Seguir l’enllaç per ajudar -vos a comprendre millor el principi de la batedora de la cinta.
Quin és el principal de la batedora de cintes?


Els mescladors de cinta solen oscil·lar en el volum de barreja de 40L a 14.000 L. Els models menors de 100L s’utilitzen habitualment per a assaigs de mercat o proves de fórmules, permetent als fabricants experimentar amb diferents barreges en quantitats menors. Els models de 300L a 1000L són els més populars per la seva versatilitat, ja que aconsegueixen un equilibri entre capacitat i sortida, cosa que els fa ideals per a moltes necessitats de fabricació.
Quan seleccioneu una batedora de cintes, el factor clau és determinar quants quilograms de producte heu de barrejar per lot. De mitjana, normalment hi ha dos lots per hora. Podeu referir -vos als blocs següents per obtenir una comprensió més profunda de com triar el model adequat en funció de les vostres necessitats de producció.
Què tan ple es pot omplir una batedora de cintes?
Com seleccioneu una batedora de cintes?


El funcionament d’una batedora de cintes és senzill, amb la majoria de models amb només uns quants controls essencials com ara potència, parada d’emergència, carrera, parada, descàrrega i configuració de temps. En versions més personalitzades, especialment aquelles amb funcions addicionals com la calefacció, el pesat o la polvorització, la batedora pot estar equipada amb un PLC (controlador de lògica programable) i una pantalla tàctil per a un control millorat. Fins i tot amb la pantalla tàctil, la interfície és normalment fàcil d’utilitzar i fàcil de navegar.




El procés de càrrega d’una batedora de cintes pot ser manual o automàtic. En la càrrega manual, l'operador aboca els materials a la batedora a mà. En la càrrega automàtica, un sistema d’alimentació o una màquina lliura automàticament els ingredients a la batedora, reduint la mà d’obra manual. Per obtenir una millor comprensió d’aquests tipus de càrrega, podeu referir -vos als enllaços del bloc següents.
Com carregar una batedora de cintes?
A més, l'escala i la plataforma són necessàries per a la neteja i el manteniment de la batedora de cintes.



La neteja i el manteniment d’una batedora de cintes són relativament senzilles. Per a una neteja ràpida, una pistola d’aire pot eliminar eficaçment material solt. Per a una neteja més exhaustiva, normalment s’utilitza una pistola d’aigua. Per estalviar temps i energia, un sistema CIP (net-al lloc) pot ser altament eficaç, ja que automatitza bona part del procés de neteja.

El manteniment consisteix principalment en afegir o canviar l’oli lubricant, substituir els segells de silicona i assegurar un segell adequat de l’eix. Aquestes tasques són senzilles, però essencials per mantenir la batedora correctament.
Per obtenir més detalls o qualsevol pregunta, no dubteu en contactar -nos. Ens comprometem a respondre les vostres consultes en 24 hores.
Posat Post: 27 de febrer de 2015