Vídeo
Omplidora de cargols de recanvi superior
Shanghai Tops-group és un fabricant de màquines d'envasat amb cargol sense fi. Tenim una bona capacitat de producció, així com una tecnologia avançada d'envasat de pols amb cargol sense fi. Tenim una patent d'aspecte per a l'envasat amb cargol sense fi servo.
A més a més, el nostre temps mitjà de producció és de només 7 dies en disseny estàndard.
A més, tenim la capacitat de personalitzar la màquina d'omplir de cargol segons les vostres necessitats. Podem produir la màquina d'omplir de cargol basant-nos en el vostre dibuix de disseny i amb el vostre logotip o informació de l'empresa a l'etiqueta de la màquina. També podem subministrar peces de la màquina d'omplir de cargol. Si teniu una configuració d'objecte, també podem utilitzar la marca específica.
Tecnologia clau de la farcidora de servomotors
■ Servomotor: Fem servir un servomotor Delta de la marca taiwanesa per controlar la cargola, per tal d'aconseguir una alta precisió del pes d'ompliment. La marca es pot designar.
Un servomotor és un actuador rotatiu o lineal que permet un control precís de la posició angular o lineal, la velocitat i l'acceleració. Consisteix en un motor adequat acoblat a un sensor per a la retroalimentació de posició. També requereix un controlador relativament sofisticat, sovint un mòdul dedicat dissenyat específicament per al seu ús amb servomotors.
■ Components centrals: Els components centrals de la cargol són la part més important del farciment de la cargol.
Fem una bona feina en components centrals, precisió del processament i muntatge. La precisió del processament i el muntatge són invisibles a simple vista i no es poden comparar intuïtivament, però es faran evidents durant l'ús.
■ Alta concentricitat: La precisió no serà alta si no hi ha una alta concentricitat a la cargol i a l'eix.
Fem servir un eix de marca mundialment famós entre la cargola i el servomotor.
■ Servomotor: Fem servir un servomotor Delta de la marca taiwanesa per controlar la cargola, per tal d'aconseguir una alta precisió del pes d'ompliment. La marca es pot designar.
Un servomotor és un actuador rotatiu o lineal que permet un control precís de la posició angular o lineal, la velocitat i l'acceleració. Consisteix en un motor adequat acoblat a un sensor per a la retroalimentació de posició. També requereix un controlador relativament sofisticat, sovint un mòdul dedicat dissenyat específicament per al seu ús amb servomotors.
■ Components centrals: Els components centrals de la cargol són la part més important del farciment de la cargol.
Fem una bona feina en components centrals, precisió del processament i muntatge. La precisió del processament i el muntatge són invisibles a simple vista i no es poden comparar intuïtivament, però es faran evidents durant l'ús.
■ Mecanitzat de precisió: utilitzem fresadores per fresar cargols de mida petita, cosa que fa que el cargol tingui les mateixes distàncies i una forma molt precisa.
■ Dos modes d'ompliment: es pot canviar entre el mode de pes i el mode de volum.
Mode de volum:
El volum de pols que es redueix girant el cargol una volta és fix. El controlador calcularà quantes voltes ha de girar el cargol per assolir el pes d'ompliment objectiu.
Mode de pes:
Hi ha una cel·la de càrrega sota la placa d'ompliment per mesurar el pes de l'ompliment a temps.
El primer ompliment és ràpid i l'ompliment en massa per obtenir el 80% del pes d'ompliment objectiu.
El segon ompliment és lent i precís per complementar el 20% restant segons el pes de l'ompliment puntual.
preu de la màquina d'omplir de cargols
Feu clic aquí per obtenir el preu de la màquina de farciment o la màquina de farciment en venda.
Tipus de màquina d'ompliment de cargol
Omplidora de cargol semiautomàtica
La farcidora de cargol semiautomàtica és adequada per a l'ompliment a baixa velocitat. Perquè necessita que l'operador col·loqui les ampolles sobre un plat sota la farcidora i les allunyi manualment després d'omplir-les. Pot manipular tant ampolles com bosses. La tremuja té l'opció d'acer inoxidable complet. I el sensor es pot triar entre un sensor de diapasó i un sensor fotoelèctric. Podeu obtenir farcidores de cargol petites i models estàndard, així com farcidores de cargol de models d'alt nivell per a pols de nosaltres.
| Model | TP-PF-A10 | TP-PF-A11 | TP-PF-A14 |
| Sistema de control | PLC i pantalla tàctil | PLC i pantalla tàctil | PLC i pantalla tàctil |
| Tremuja | 11L | 25L | 50L |
| Pes de l'embalatge | 1-50 g | 1 - 500 g | 10 - 5000 g |
| Dosificació de pes | Per barrena | Per barrena | Per barrena |
| Retroalimentació de pes | Per escala fora de línia (a la imatge) | Per escala fora de línia (a la imatge) | Per escala fora de línia (a la imatge) |
| Precisió d'embalatge | ≤ 100 g, ≤ ± 2% | ≤ 100 g, ≤ ± 2%; 100 – 500 g, ≤ ± 1% | ≤ 100 g, ≤ ± 2%; 100 – 500 g, ≤ ± 1%; ≥ 500 g, ≤ ± 0,5% |
| Velocitat d'ompliment | 40 – 120 vegades per minut | 40 – 120 vegades per minut | 40 – 120 vegades per minut |
| Font d'alimentació | 3P CA 208-415V 50/60Hz | 3P CA 208-415V 50/60Hz | 3P CA 208-415V 50/60Hz |
| Potència total | 0,84 kW | 0,93 kW | 1,4 kW |
| Pes total | 90 kg | 160 kg | 260 kg |
| Dimensions totals | 590 × 560 × 1070 mm | 800 × 790 × 1900 mm | 1140 × 970 × 2200 mm |
SemiautomàticOmplidor de cargolamb pinça de bossa
Aquest semiautomàticomplidora de cargolAmb pinça per a bosses, és adequada per a l'ompliment de bosses. La pinça per a bosses subjectarà la bossa automàticament després d'estampar la placa del pedal. La bossa deixarà anar automàticament després d'omplir-la. La TP-PF-B12 té una placa per aixecar i baixar la bossa durant l'ompliment per reduir l'error de pols i pes, ja que és un model gran. Quan la pols es dispensa des de l'extrem de l'omplidora fins al fons de la bossa, la gravetat provocarà errors perquè hi ha una cel·la de càrrega que detecta el pes en temps real. La placa aixeca la bossa de manera que el tub d'ompliment s'enganxa a la bossa. I la placa cau lentament durant l'ompliment.
| Model | TP-PF-A11S | TP-PF-A14S | TP-PF-B12 |
| Sistema de control | PLC i pantalla tàctil | PLC i pantalla tàctil | PLC i pantalla tàctil |
| Tremuja | 25L | 50L | 100L |
| Pes de l'embalatge | 1 - 500 g | 10 - 5000 g | 1 kg – 50 kg |
| Dosificació de pes | Per cèl·lula de càrrega | Per cèl·lula de càrrega | Per cèl·lula de càrrega |
| Retroalimentació de pes | Comentaris de pes en línia | Comentaris de pes en línia | Comentaris de pes en línia |
| Precisió d'embalatge | ≤ 100 g, ≤ ± 2%; 100 – 500 g, ≤ ± 1% | ≤ 100 g, ≤ ± 2%; 100 – 500 g, ≤ ± 1%; ≥ 500 g, ≤ ± 0,5% | 1 – 20 kg, ≤±0,1-0,2%, >20 kg, ≤±0,05-0,1% |
| Velocitat d'ompliment | 40 – 120 vegades per minut | 40 – 120 vegades per minut | 2–25 vegades per minut |
| Font d'alimentació | 3P CA 208-415V 50/60Hz | 3P CA 208-415V 50/60Hz | 3P CA 208-415V 50/60Hz |
| Potència total | 0,93 kW | 1,4 kW | 3,2 kW |
| Pes total | 160 kg | 260 kg | 500 kg |
| Dimensions totals | 800 × 790 × 1900 mm | 1140 × 970 × 2200 mm | 1130 × 950 × 2800 mm |
Automàtic de tipus líniaOmplidor de cargolper a ampolles
L'automàtic de tipus líniaomplidora de cargolS'aplica a l'ompliment d'ampolles de pols. Es pot connectar amb un alimentador de pols, un mesclador de pols, una màquina taponadora i una màquina etiquetadora per formar una línia d'envasat automàtica. El transportador introdueix les ampolles i el tap de l'ampolla les reté perquè el portaampolles pugui aixecar l'ampolla sota l'omplidora. El transportador mou les ampolles cap endavant automàticament després de l'ompliment. Pot gestionar ampolles de diferents mides en una sola màquina i és adequat per a usuaris que tinguin envasos de més d'una dimensió.
La tremuja d'acer inoxidable mitjà i la tremuja totalment d'acer inoxidable són opcionals. Hi ha dos tipus de sensors disponibles. I es pot personalitzar per afegir la funció de pesatge en línia per aconseguir una precisió molt alta.
| Model | TP-PF-A21 | TP-PF-A22 |
| Sistema de control | PLC i pantalla tàctil | PLC i pantalla tàctil |
| Tremuja | 25L | 50L |
| Pes de l'embalatge | 1 - 500 g | 10 - 5000 g |
| Dosificació de pes | Per barrena | Per barrena |
| Retroalimentació de pes | ≤ 100 g, ≤ ± 2%; 100 – 500 g, ≤ ± 1% | ≤ 100 g, ≤ ± 2%; 100 – 500 g, ≤ ± 1%; ≥ 500 g, ≤ ± 0,5% |
| Precisió d'embalatge | 40 – 120 vegades per minut | 40 – 120 vegades per minut |
| Velocitat d'ompliment | 3P CA 208-415V 50/60Hz | 3P CA 208-415V 50/60Hz |
| Potència total | 1,2 kW | 1,6 kW |
| Pes total | 160 kg | 300 kg |
| Dimensions totals | 1500 × 760 × 1850 mm | 2000 × 970 × 2300 mm |
Rotativa AutomàticaOmplidor de cargol
Rotatoriomplidora de cargols'utilitza per omplir ampolles de pols amb alta velocitat. Aquest tipus d'omplidora de cargol és adequat per a clients que només tenen ampolles d'un o dos diàmetres, ja que la roda d'ampolles només pot gestionar un diàmetre. Tanmateix, la precisió i la velocitat són millors que les de l'omplidora de cargol de tipus lineal. A més, el tipus rotatiu té funció de pesatge i rebuig en línia. L'omplidora omplirà la pols segons el pes d'ompliment en temps real i la funció de rebuig detectarà i eliminarà el pes no qualificat.
La coberta de la màquina és opcional.
| Model | TP-PF-A31 | TP-PF-A32 |
| Sistema de control | PLC i pantalla tàctil | PLC i pantalla tàctil |
| Tremuja | 35L | 50L |
| Pes de l'embalatge | 1-500 g | 10 - 5000 g |
| Dosificació de pes | Per barrena | Per barrena |
| Mida del contenidor | Φ20~100mm, H15~150mm | Φ30~160mm, H50~260mm |
| Precisió d'embalatge | ≤ 100 g, ≤±2% 100 – 500 g, ≤±1% | ≤ 100 g, ≤ ± 2%; 100 – 500 g, ≤ ± 1% ≥ 500 g, ≤ ± 0,5% |
| Velocitat d'ompliment | 20 – 50 vegades per minut | 20 – 40 vegades per minut |
| Font d'alimentació | 3P CA 208-415V 50/60Hz | 3P CA 208-415V 50/60Hz |
| Potència total | 1,8 kW | 2,3 kW |
| Pes total | 250 kg | 350 kg |
| Dimensions totals | 1400 * 830 * 2080 mm | 1840 × 1070 × 2420 mm |
Omplidora de doble capçal amb cargol sense fi per a pols
La omplidora de doble capçal amb cargol sense fi és adequada per a l'ompliment d'alta velocitat. La velocitat màxima i l'abast dels 100 bpm. El sistema de pesatge de comprovació i rebuig evita el malbaratament costós del producte gràcies a un control de pes d'alta precisió. S'utilitza àmpliament en la línia de producció de llet en pols.
| Mode de dosificació | Ompliment de doble línia amb doble farciment i pesatge en línia |
| Pes de farciment | 100 – 2000 g |
| Mida del contenidor | Φ60-135 mm; Alçada 60-260 mm |
| Precisió d'ompliment | 100-500 g, ≤ ± 1 g; ≥ 500 g, ≤ ± 2 g |
| Velocitat d'ompliment | Per sobre de 100 llaunes/min (núm. 502), Per sobre de 120 llaunes/min (núm. 300 ~ núm. 401) |
| Font d'alimentació | 3P CA 208-415V 50/60Hz |
| Potència total | 5,1 kW |
| Pes total | 650 kg |
| subministrament d'aire | 6 kg/cm³ 0,3 m³/min |
| Dimensió total | 2920x1400x2330mm |
| Volum de la tremuja | 85L (principal) 45L (assistència) |
Sistema d'embalatge en pols
Quan la màquina d'omplir amb cargol sense fi funciona amb una màquina d'envasar, forma una màquina d'envasar en pols. Es pot connectar amb una màquina d'omplir i segellar bosses de film en rotlle, o amb una màquina d'envasar mini doypack i una màquina d'envasar bosses rotatives o bosses preformades.
Característiques del farciment de la cargol
■ Barrena giratòria per garantir una alta precisió d'ompliment.
■ Control PLC amb pantalla tàctil, fàcil d'operar.
■ El servomotor acciona la cargola per garantir un rendiment estable.
■ La tremuja de desconnexió ràpida és fàcil de netejar sense eines.
■ Tota la màquina és d'acer inoxidable 304.
■ La funció de pesatge en línia i el seguiment de les proporcions del material superen la dificultat del canvi de pes d'ompliment causat pel canvi de densitat del material.
■ Deseu 20 conjunts de receptes al programa per utilitzar-les fàcilment més tard.
■ Substitució de la vis sense fi per empaquetar diferents productes amb diferents pesos, des de pols fina fins a partícules.
■ Amb la funció de rebutjar pes deficient.
■ Interfície multilingüe
Llista de configuració A,
| No. | Nom | Pro. | Marca |
| 1 | PLC | Taiwan | DELTA |
| 2 | Pantalla tàctil | Taiwan | DELTA |
| 3 | Servomotor | Taiwan | DELTA |
| 4 | Servoconductor | Taiwan | DELTA |
| 5 | Pols de commutació |
| Schneider |
| 6 | Interruptor d'emergència |
| Schneider |
| 7 | Contactador |
| Schneider |
| 8 | Relleu |
| Omron |
| 9 | Interruptor de proximitat | Corea | Autonics |
| 10 | Sensor de nivell | Corea | Autonics |
B: Accessoris
| No. | Nom | Quantitat | Observació |
| 1 | Fusible | 10 unitats |  |
| 2 | Interruptor de vibració | 1 unitat | |
| 3 | 1000 g de Poise | 1 unitat | |
| 4 | Sòcol | 1 unitat | |
| 5 | Pedal | 1 unitat | |
| 6 | Connector endoll | 3 unitats |
C: Caixa d'eines
| No. | Nom | Quantitat | Observació |
| 1 | Clau anglesa | 2 unitats |
|
| 2 | Clau anglesa | 1 conjunt | |
| 3 | Tornavís ranurat | 2 unitats | |
| 4 | tornavís Phillips | 2 unitats | |
| 5 | Manual d'usuari | 1 unitat | |
| 6 | Llista d'embalatge | 1 unitat |
Detalls del farciment de la cargol
1. Tremuja opcional
Tremuja mig oberta
Aquesta tremuja dividida a nivell és
fàcil d'obrir i netejar.
Tremuja penjant
La tremuja combinada és adequada per a pols molt fina perquè no hi ha cap espai a la part inferior de la tremuja
2. Mode d'ompliment
Es pot canviar entre el mode de pes i el mode de volum.
Mode de volum
El volum de pols que es redueix girant el cargol una volta és fix. El controlador calcularà quantes voltes ha de girar el cargol per assolir el pes d'ompliment objectiu.
Mode de pes
Hi ha una cel·la de càrrega sota la placa d'ompliment per mesurar el pes de l'ompliment a temps.
El primer ompliment és ràpid i l'ompliment en massa per obtenir el 80% del pes d'ompliment objectiu.
El segon ompliment és lent i precís per complementar el 20% restant segons el pes de l'ompliment puntual.
El mode de pes té més precisió però menys velocitat.
Omplidores de cargol d'altres proveïdors, només un mode: mode de volum
3. Forma de fixació de la cargol
Grup de tapes de Xangai: tipus de cargol
No hi ha cap buit per a
pols per amagar-la a dins,
i fàcil de netejar
Altres proveïdors: tipus penjat
Hi haurà pols amagada dins de la peça de connexió penjada, que és difícil de netejar i es farà malbé fins i tot si contamina la pols fresca.
4. Volant manual
Grup Shanghai Tops
Altre proveïdor
És adequat per omplir ampolles/bosses de diferents altures. Gireu el volant manual per pujar i baixar l'omplidora. I el nostre suport és més gruixut i resistent que altres.
5. Processament
Grup Shanghai Tops
soldadura completa, inclosa la vora de la tremuja.
Fàcil de netejar
6. Base del motor
7. Sortida d'aire
Tota la màquina està feta d'acer inoxidable 304, inclosa la base i el suport del motor, que és més fort i d'alt nivell.
El suport del motor no és d'acer inoxidable 304.
8. Dos accessos de sortida
Ampolles amb farciment qualificat
el pes passa per un accés
Ampolles amb farciment no qualificat
el pes serà rebutjat automàticament
a l'altre accés al cinturó.
9. Broquets de dosificació i ompliment de diferents mides
El principi d'ompliment de la cargola sense fi és que el volum de pols que baixa girant la cargola sense fi és fix. Així, es poden utilitzar cargols sense fi de diferents mides en diferents rangs de pes d'ompliment per aconseguir una major precisió i estalviar més temps.
Hi ha un tub de cargol de la mida corresponent per a cada mida de cargol.
per exemple, un cargol de 38 mm de diàmetre és adequat per omplir 100 g-250
A continuació es mostren les mides dels cargols i els rangs de pes d'ompliment relacionats
Mida de la tassa i rang d'ompliment
| Comanda | Copa | Diàmetre interior | Diàmetre exterior | Gamma d'ompliment |
| 1 | 8# | 8 | 12 | |
| 2 | 13# | 13 | 17 | |
| 3 | 19# | 19 | 23 | 5-20 g |
| 4 | 24# | 24 | 28 | 10-40 g |
| 5 | 28# | 28 | 32 | 25-70 g |
| 6 | 34# | 34 | 38 | 50-120 g |
| 7 | 38# | 38 | 42 | 100-250 g |
| 8 | 41# | 41 | 45 | 230-350 g |
| 9 | 47# | 47 | 51 | 330-550 g |
| 10 | 53# | 53 | 57 | 500-800 g |
| 11 | 59# | 59 | 65 | 700-1100 g |
| 12 | 64# | 64 | 70 | 1000-1500 g |
| 13 | 70# | 70 | 76 | 1500-2500 g |
| 14 | 77# | 77 | 83 | 2500-3500 g |
| 15 | 83# | 83 | 89 | 3500-5000 g |
Si no esteu segur de la mida adequada de la vostra cargola, poseu-vos en contacte amb nosaltres i escollirem la mida de cargol més adequada per a vosaltres.
Exposició de la fàbrica de farciments Auger
Processament de farciment de cargol
Disseny assistit per ordinador
mòlta
perforació
Girant
flexió
soldadura
Poliment
polit
control elèctric
■ Afegiu una mica de greix a la cadena del motor de remenat un cop cada tres o quatre mesos.
■ La tira de segellat a banda i banda de la tremuja envelleix gairebé un any després. Substituïu-la si cal.
■ Netegeu la tremuja a temps.
