Els paràmetres dimensionals d'un mesclador de cinta serveixen com a criteris d'entrada fonamentals per a la selecció d'equips i el disseny del procés. En la pràctica de l'enginyeria, el terme "dimensions" engloba tres aspectes interrelacionats però diferents: la capacitat volumètrica (que determina la capacitat de processament per lots), les dimensions geomètriques externes (que determinen la petjada de la instal·lació i l'espai lliure requerit) i les dimensions de les parts mòbils internes (que determinen el rang de mescla i la uniformitat). Junts, aquests tres aspectes formen un perfil dimensional complet del mesclador de cinta.
Ⅰ. Especificacions de volum: dimensions nominals vs. capacitat real
Les designacions de model per a mescladors de cinta es basen normalment en el volum brut, que fa referència al volum geomètric de l'espai intern dins de la cubeta en forma d'U de la cambra de mescla, mesurat en litres (L) o metres cúbics (m³). Les especificacions comunes van des de models de laboratori de 50 litres fins a unitats a escala industrial de 30.000 litres.
És important distingir estrictament això del volum de treball, que fa referència al volum ocupat pel material durant el funcionament real. A causa del requisit d'espai lliure a la part superior imposat pel principi de mescla dels mescladors de cinta, es recomana una taxa d'ompliment del 40% al 70% del volum brut, amb un valor de disseny típic del 60%. Això significa que una màquina amb un volum brut de 3.000 L té una capacitat real de processament per lots d'aproximadament 1.800 L de material.
Aquesta restricció prové de les característiques dimensionals de l'estructura de la cinta de cargol: a mesura que les cintes interior i exterior giren, han d'empènyer el material des dels dos extrems cap al centre o des del centre cap als dos extrems, alhora que creen un moviment de caiguda radial. Si la velocitat d'ompliment és massa alta, el material de la part superior superarà el rang efectiu de les cintes i no podrà participar en el moviment convectiu, cosa que afectarà directament la uniformitat de la mescla.
II.Dimensions externes: longitud, amplada, alçada i restriccions d'espai
El mesclador de cinta té un disseny horitzontal i les seves dimensions externes estan determinades pels següents paràmetres geomètrics:
Longitud (L): Determinada per la longitud del recipient de mescla i les dimensions d'instal·lació axial de les plaques finals, els suports dels coixinets i el reductor d'engranatges
Amplada (W): Determinada per l'amplada exterior de la canya en forma d'U i les projeccions laterals del motor i del reductor d'engranatges
Alçada (H): Determinada per la distància des del fons de la cubeta fins a la coberta superior, més l'alçada estructural de la vàlvula de descàrrega inferior i l'entrada d'alimentació superior
III.Dimensions de les parts mòbils internes: diàmetre i pas de la fulla del cargol
Els paràmetres dimensionals de les pales del cargol determinen directament l'abast de l'acció de mescla:
Diàmetre exterior de la fulla del cargol: Determina l'abast del moviment radial del material. Com més gran sigui el diàmetre exterior, més gruixuda serà la capa de material que es mourà en una sola rotació. Normalment, el diàmetre exterior de la fulla del cargol és lleugerament més petit que l'amplada interior de la cubeta en forma d'U, amb la separació entre la fulla i el cos de la cubeta mantinguda entre 3 i 10 mm per evitar que el material s'encalli.
Pas: El pas dels fils interior i exterior determina la distància axial a la qual s'empeny el material amb cada rotació. En dissenys típics, la relació entre el pas i el diàmetre del fil és de 0,8 a 1,2. Un pas més petit genera forces de cisallament més fortes, cosa que el fa adequat per a materials propensos a l'aglomeració; un pas més gran augmenta la velocitat de transport axial, cosa que el fa adequat per a materials amb bona fluïdesa.
Els eixos del cargol interior i exterior solen emprar una configuració de doble capa i contrarotació: els eixos exteriors empenyen el material cap a un extrem, mentre que els eixos interiors empenyen en la direcció oposada, aconseguint una barreja convectiva a tot el tambor. La diferència dimensional entre els dos conjunts d'eixos (el diàmetre de l'eix interior sol ser de 0,4 a 0,6 vegades el de l'eix exterior) proporciona la força motriu per al moviment radial del material.
Data de publicació: 03 de juny de 2026